熱成型的基本工序是:片材的夾持→加熱→成型→冷卻→脫模。其中以成型最為重要和複雜。熱成型大多數(shù)要在成型機(jī)上進(jìn)行,隨熱成型方法不同而有較大差別。各種成型機(jī)並非都要完成上述五個工序,可按照實(shí)際生產(chǎn)需要有所取舍。通常以夾緊裝置的最大尺寸和最大成型深度作為熱成型機(jī)的主要參數(shù)。
塑膠注塑成型①材料的夾持。材料的夾持是熱成型時,當(dāng)使用裁為一定尺寸的塑料板(片)材時,為了防止熱收縮和自重下垂,夾持板(片)材四周以保持脫模形狀的措施。
塑膠注塑成型②加熱。加熱系統(tǒng)將板(片)材定時、定溫地加熱到成型所需溫度,使材料成為高彈性狀態(tài),保證下一成型工序的順利進(jìn)行。
塑料加工成型③成型。通過模具和各相關(guān)裝置將受熱軟化的板(片)材塑制成所需形狀的過程。
塑膠加工成型④冷卻系統(tǒng)。將基本成型的具有一定溫度的塑料制品冷卻到熱變形溫度以下,使制品冷卻固化,經(jīng)脫模裝置脫離模具後,尺寸固定,制品不變形。
①材料的夾持。材料的夾持是熱成型時,當(dāng)使用裁為一定尺寸的塑料板(片)材時,為了防止熱收縮和自重下垂,夾持板(片)材四周以保持脫模形狀的措施。
②加熱。加熱系統(tǒng)將板(片)材定時、定溫地加熱到成型所需溫度,使材料成為高彈性狀態(tài),保證下一成型工序的順利進(jìn)行。
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