為了使塑膠模具注射成型順利進(jìn)行,保證塑料制品質(zhì)量。在塑膠模具注射成型之前必須做好原料的檢察和預(yù)熱處理,下面塑膠模具廠家給大家介紹一下怎么樣進(jìn)行原料的檢察和預(yù)熱處理:
原料的檢察和預(yù)熱處理
在成型前應(yīng)對(duì)原料進(jìn)行外觀和工藝性能檢驗(yàn)。內(nèi)容包括色澤、粒度及均勻性、流動(dòng)性(熔體指數(shù)、粘度)熱穩(wěn)定 性、收縮性、水分含量等。有的制品要求不顏色或透明度在成型前應(yīng)先在原料中加入所需的著色劑。若在原料中加入顏色母料則效果更好。
對(duì)於吸水性強(qiáng)的塑料(如聚碸,聚甲基等)在成型前必須進(jìn)行幹燥處理。否則塑料制品表面將會(huì)出現(xiàn)斑紋、銀絲和氣泡等缺陷,甚至導(dǎo)致高分子在成型時(shí)產(chǎn)生降解。嚴(yán)重影響制品的質(zhì)量。而對(duì)不易吸水的塑料(如聚乙烯、聚丙烯等)只要包裝、運(yùn)輸、貯存良好,一般可以不必幹燥處理。對(duì)於聚苯乙烯、ABS塑料往往也進(jìn)行幹燥處理。
幹燥處理的方法應(yīng)根據(jù)塑料的性能和生產(chǎn)量等條件進(jìn)行選擇,小批量生產(chǎn)用塑料,大多采用熱風(fēng)循環(huán)幹燥烘箱和紅外線加熱烘箱進(jìn)行幹燥;大批量生產(chǎn)用塑料,宜采用負(fù)壓沸騰幹燥或真空幹燥,效果好,時(shí)間短。幹燥效果與溫度和時(shí)間關(guān)系很大,一般來(lái)說(shuō),溫度高,時(shí)間長(zhǎng),幹燥效果好,但溫度不宜過(guò)高,時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),如果溫度超過(guò)玻璃化溫度或熔點(diǎn),會(huì)使塑料結(jié)塊,造成成型時(shí)加料困難,對(duì)於熱穩(wěn)定性差的塑料,還會(huì)導(dǎo)致變色、降解、幹燥後的塑料應(yīng)馬上使用,否則要加以妥善貯存,以防再受潮。
注塑模具材料常用的主要有以下幾類:一、金屬材料鋼材料:優(yōu)質(zhì)冷作模具鋼:如Cr12MoV、CrWMn等,具有高硬度、良好的耐磨性和耐沖擊性,是注塑模具中常用的材料。熱作模具鋼:適用于在高溫下工作的模具,如H13、5CrNiM…
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