由於塑料具有重量輕、韌性好、成型易。成本低等優(yōu)點(diǎn),因此在現(xiàn)代業(yè)和日用產(chǎn)品中,越來(lái)越多用塑料代替玻璃,特別應(yīng)用於光學(xué)儀器和包裝工業(yè)方面,發(fā)展 尤為迅速。但是由於要求其透明性要好, 耐磨性要高,抗沖擊韌性要好,因此對(duì)塑料的成份,注塑整個(gè)過(guò)程的工藝,設(shè)備。模具等,都要做出大量工作,以確保這些用於代替玻璃的塑料(以下簡(jiǎn)稱透明塑料),表面質(zhì)量良好,從而達(dá)到使用的要求。
目前市場(chǎng)上一般使用的透明塑料有聚甲基丙烯酸甲酯(即俗稱亞加力或有機(jī)玻璃,代號(hào)PMMA)、聚碳酸酯(代號(hào)PC)。聚對(duì)苯二甲酸乙二醇脂(代號(hào)PET)、透明尼龍。AS(丙烯睛-苯乙烯共聚物)、聚碸(代號(hào)PSF)等, 其中我們接觸得較多的是PMMA。PC 和PET三種塑料,由於篇幅有限,下面就以這三種塑料為例,討論透明塑料的特性和注塑工藝。
一、透明塑料的性能
透明塑料首先必須有高透明度, 其次要有一定的強(qiáng)度和耐磨性,能抗 沖擊,耐熱件要好,耐化學(xué)性要優(yōu),吸水率要小,只有這樣才能在使用中,能滿足透明度的要求而長(zhǎng)久不變。PC是較理想的選擇, 但主於其原料價(jià)貴和注塑工藝較難,所以 仍以選用PMMA為主,(對(duì)一般要求的制品),而PPT由於要經(jīng)過(guò)拉伸才能得到好的機(jī)械性能,所以多在包裝、容器中使用。
二、透明塑料注塑過(guò)程中應(yīng)注意的共同問(wèn)題
透明塑料由於透光率要高,必然要求塑料制品表面質(zhì)量要求嚴(yán)格,不能有任何斑紋、氣孔、泛白。霧暈、黑點(diǎn)、變色、光澤不佳等缺陷,因而在整個(gè)注塑過(guò)程對(duì) 原料、設(shè)備。模具、甚至產(chǎn)品的設(shè)計(jì),都要十分注意和提出嚴(yán)格甚至特殊的要求。
其次由於透明塑料多為熔點(diǎn)高、流動(dòng)性差,因此為確保產(chǎn)品的表面質(zhì)量,往往要在機(jī)筒溫度、注射壓力、注射速度等工藝參數(shù)作細(xì)微調(diào)整,使注塑料時(shí)既能充滿模,又不會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力而引起產(chǎn)品變形和開裂。
對(duì)設(shè)備和模具要求、注塑工藝和產(chǎn)品的原料處理幾方面,談?wù)剳?yīng)注意的事項(xiàng):
●幹燥
原料的準(zhǔn)備與幹燥 由於在塑料中含有任何一點(diǎn)雜質(zhì),都可能影響產(chǎn)品的透明度,因此和儲(chǔ)存、運(yùn)輸。
加料過(guò)程中,必須注意密封,確保原料幹淨(jìng)。特別是原料中含有水分,加熱後會(huì)引起原料變質(zhì),所以一定要幹燥,並在注塑時(shí),加料必須使用幹燥料鬥。還要注意一點(diǎn)的是幹燥過(guò)程中,輸入的空氣建議應(yīng)經(jīng)過(guò)濾、除濕,以便確保不會(huì)汙染原料。
●機(jī)筒、螺桿及其附件的清潔
為防止原料汙染和在螺桿及附件凹陷處存有舊料或雜質(zhì),特別熱穩(wěn)定性差的樹脂存在,因此在使用前、停機(jī)後都應(yīng)用螺桿清洗劑清洗幹淨(jìng)各件,使其不得粘有雜質(zhì),當(dāng)沒(méi)有螺桿清洗劑時(shí),可用PE、PS等樹脂清洗螺桿。
當(dāng)臨時(shí)停機(jī)時(shí),為防止原料在高溫下停留時(shí)間長(zhǎng),引起解降,應(yīng)將幹燥機(jī)和機(jī)筒溫度降低,如 PC、PMMA等機(jī)筒溫度都要降至160℃以下。(料鬥溫度對(duì)於PC應(yīng)降至100℃以下)
注塑模具材料常用的主要有以下幾類:一、金屬材料鋼材料:優(yōu)質(zhì)冷作模具鋼:如Cr12MoV、CrWMn等,具有高硬度、良好的耐磨性和耐沖擊性,是注塑模具中常用的材料。熱作模具鋼:適用于在高溫下工作的模具,如H13、5CrNiM…
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